富坤阳极氧化-阳极氧化

A. 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。

B. 氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，阳极氧化厂家，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。

C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，阳极氧化，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。

D. 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度指Build up和Penetration两部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。

E. 合金材料适合性：6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。F. 耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。

G. 尺寸精准：元件单面尺寸约增加25μm，膜层厚度一般为50±5μm ，对于较精准公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。

H. 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时，被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。

惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨：坚持“诚信 品质 规模=服务”的经营理念，以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。

铝由于其比重小，加工性能好，导电、热性能优良，塑性好，阳极氧化，抗大气腐蚀能力强，易于成形，价格便宜等优点在轻工，建材，航天等领域广泛应用。铝在空气中可自然形成一层氧化膜，起到一定的防护作用，但这种在空气中自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得性能优良的铝阳极氧化膜，铝阳极氧化法是其中为常用的一种。铝阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性，同时还具有较强的吸附性，可对其进行着色处理获得诱人的装饰外观。

　　铝阳极氧化，是指在一定的电解液中，以铝为阳极进行电解，从而使其表面形成氧化物薄膜的过秳。通过铝阳极氧化法可以在铝表面上获得足够厚的氧化膜，硬质阳极氧化，且膜层具有硬度高、绝缘性好、耐蚀性强、吸附能力强等特点。它被广泛应用于建筑、航空、工业，电子产品等领域。随着工业的収展，传统的铝阳极氧化法已不能满足人们的需要，因此改善阳极氧化铝膜的性能成为当今研究领域的一个焦点。

　　铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为磷酸法、***法、铬酸法、草酸法、有机酸法和混合酸法等。铝阳极氧化使用的电源从开始时的直流电，发展到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用***配电解液直流电进行铝阳极氧化，是为经典的方法，此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本低等优点。

为了能让铝材表面产生坚硬的表层，厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对，铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。

1、热水冲洗

2、干燥

3、老化

4、不合格件的返修。

首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在***溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。

铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。